环氧防腐漆含有哪些成分组成

2020-05-21 13:45:06

  环氧防腐漆中的成分

  煤焦油:在环氧防腐漆中加人煤焦油目的是避免沥青漆龟裂、增强耐性和附着力使用时煤焦油要加热熬制以驱除水分和杂质,加热温度150℃~160℃。

  环氧树脂:是环氧防腐漆的首要成膜物质,具有粘结力强、缩短率小、安稳性好、强度高、耐性好、化学安稳功用好等长处。

  煤沥青:耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯气、对盐酸和其它稀酸、稀碱均有必定的抵抗效果。沥青中含有芳香族化合物越多,它和环氧树脂湿溶性越好。

  填料:又称体质颜料,可增加漆膜厚度,降低成本,改善涂料和漆膜功用用作填料的物质有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。

  熟桐油:使漆膜耐光、耐碱、耐油、耐电压、抗水。

 

环氧防腐漆

  我国煤焦油资源非常丰厚,由于收回加工工艺落后,许多贵重资源被浪费。用于制作高附加值的重防腐涂料仍不失为一条利国利民的途径。

  环氧防腐漆混合制作好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。防腐的环氧防腐漆施工根据现场条件选用刷涂的方法,油漆作业施工用具应洁净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装置的焊缝方位,预留长度约为150mm,避免焊接时难以清根,影响焊接质量。钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时留心粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。关于钢材表面坑尘程度较大,尚应拌制腻子将其补平。假如油漆复涂间隔太长,则需求将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

  环氧防腐漆作业应按随货所到的材料说明书和标准要求进行操作。底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是接连的,因此需求特别留心油漆的涂装间隔时间,确保涂装间隔在小和大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的功用和天气条件确认涂装的间隔时间。涂刷时,层间犬牙交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应坚持周围环境清洁,避免漆膜表面受污。

  文章源自:环氧防腐漆         http://www.zsguansen.com/


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